5S/6S管理推行實務培訓課程（1-2天）

　　日本制造的工業品曾因品質低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發明了“5S管理法”(6S=5S+安全)，徹底改變了日本人，為生產世界一流品質的產品奠定了堅實的基礎。

　　以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為主要內容的6S管理是企業形象、效率提升的基礎，人員職業素養提升的利器。6S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，其推行需要非常深入細致的實施技巧，缺乏實踐經驗的推行者難以幫助企業達成預期效果。

　　一、課程特點：

　　1.由具有豐富實踐經驗的6S管理推行資深顧問師指導。

　　2.PPT演示、導師講解、案例分析、分組討論、互動式教學。

　　二、特訓對象：

　　企業現場各級管理干部和工程技術人員

　　三、課程提綱：

　　第1講 沒有推行6S管理的現場會發生什么?

　　――某企業生產現場現狀之解析

　　第2講 管理之“真諦”

　　――6S管理：低成本，高效率的管理方法

　　1、何謂“管理”?

　　我們每天忙忙碌碌為何總是“勞而無功”?

　　――何謂“有效管理”(案例分析)

　　2、何謂6S管理?

　　3、6S管理之“六大功效”

　　4、6S管理的“以人為本人”

　　◇人與環境的相互作用

　　◇“人的品質”是什么?

　　第3講 6S管理之實戰篇

　　1、整理

　　◇整理的定義

　　◇整理的要點

　　2、整頓

　　◇整頓的定義

　　◇整頓的三要素

　　◇整頓的三定原則

　　◇整頓常用案例(優秀圖片)集錦

　　3、清掃

　　◇清掃的“含意”

　　◇何謂“微缺陷”及“冰山原理”

　　◇清掃的效率化改善――消滅“兩源”

　　4、安全

　　◇徹底推行整理、整頓

　　◇安全隱患識別

　　◇標識(警告、指示、禁止、提示)

　　◇定期制定消除隱患的改善計劃

　　◇建立安全巡視制度

　　5、清潔

　　◇清潔的定義

　　◇標準的形成及制作要點

　　6、素養(習慣)

　　◇素養的定義

　　◇素養提升的使用方法

　　第4講 6S管理推進的過程控制

　　1、6S管理推行的11個步驟

　　2、全方位有計劃地過程控制

　　第5講 6S管理有效推行之10大法寶

　　1、區域MAP

　　2“尋寶活動”

　　3、定點攝影

　　4、6S改善書

　　5、紅牌作戰

　　6、油漆作戰

　　7、可視化管理

　　8、晨會制

　　9、成果發表會

　　10、改善之旅

　　第6講 如何營造全員參與的改善氛圍?

　　1、 改善提案活動制度化

　　2、 提案活動開展之要點

　　3、 活躍改善之實戰案例展示(大量優秀圖片)

　　第7講 6S管理推行企業成果賞析